Газ турбинасының арнайы суперқорытпалы турбиналық қалақтары

Қысқаша сипаттама:

Бәрімізге белгілі, газ турбиналарындағы қалақтар турбомашинаның «жүрегі» және турбомашинадағы ең маңызды бөлшектер болып табылады.Турбина - будың немесе газдың жылу энергиясын механикалық энергияға айналдыру рөлін тікелей атқаратын айналмалы сұйықтықтың қуатты машинасының бір түрі.Пышақтар әдетте жоғары температурада, жоғары қысымда және коррозиялық ортада жұмыс істейді.Жылжымалы пышақтар да жоғары жылдамдықпен айналады.Үлкен бу турбиналарында қалақтың жоғарғы жағындағы сызықтық жылдамдық 600 м/с-тан асты, сондықтан қалақ те үлкен орталықтан тепкіш кернеуді көтереді.Қалақтардың саны үлкен ғана емес, пішіні де күрделі, өңдеуге қойылатын талаптар қатаң;Өңдеу

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Газ турбиналық қалақ

Компанияда жақсы сапаны бақылау тобы, тамаша сынақ технологиясы, озық өндіріс және сынау жабдықтары және бай тәжірибелі техникалық команда бар.Компания жақсы беделге ие және отандық және шетелдегі танымал өндірушілермен ұзақ мерзімді жақсы ынтымақтастыққа ие.

Газ турбиналық қалақтардың негізгі ерекшеліктері:

1. Материалда қымбат суперқорытпа элементтері бар;

2. Өңдеу өнімділігі нашар;

3. Күрделі құрылым, жоғары дәлдік және бет сапасына қойылатын талаптар;

4. Түрлері мен мөлшері көп;

Қалақтардың жоғарыда аталған сипаттамалары қалақтарды өңдеу мен өндірудің даму бағытын анықтайды: мамандандырылған өндірісті ұйымдастыру;Өнім сапасын жақсарту және жоғары температураға төзімді материалдарды үнемдеу үшін кесу аз немесе мүлдем жоқ кеңейтілген дайындамаларды өндіру процесі қабылданған;Автоматты және жартылай автоматты тиімді станоктарды қабылдаңыз, ағынды өндіруге арналған автоматты өндіріс желілерін ұйымдастырыңыз және өңдеу үшін бірте-бірте сандық басқару мен компьютерлік технологияны қабылдаңыз.

қалақтарды өңдеу сапасы қондырғының жұмыс тиімділігі мен сенімділігіне тікелей әсер етеді, ал қалақтардың сапасы мен қызмет ету мерзімі қалақтарды өңдеу әдісімен тығыз байланысты.Сондықтан қалақтарды өңдеу әдісі турбиналық машиналардың жұмыс сапасына және өндірістік үнемділігіне үлкен әсер етеді.

Біздің компания үш импорттық токарлық фрезерлік құрамдас бес осьті өңдеу орталықтары, төрт импорттық бес осьті байланыстырушы өңдеу орталықтары, төрт толық автоматты CNC токарлық станоктары, үш Hikscon координаталық детекторлары, GOM сканерлері және бірнеше қосалқы сынақ жабдықтары бар қалақтардың кәсіби өндірушісі.Компанияда қалақтарды жобалау, кері инженерия, модельдеу, бағдарламалау және кейінгі өңдеуде бай тәжірибесі бар күшті техникалық команда бар.

Пышақтардың көптеген түрлері бар, бірақ қалақтардың барлық түрлері негізінен екі негізгі бөліктен, атап айтқанда бу өтетін бөліктен және құрастыру беті бөлігінен тұрады.Сондықтан қалақтарды өңдеу де құрастыру бетін өңдеу және бу өтуін өңдеу болып бөлінеді.Құрастырудың беткі бөлігі пышақ түбір бөлігі деп те аталады. Ол бу өтуінің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін пышақты жұмыс дөңгелегіне қауіпсіз, сенімді, дәл және негізді түрде бекітуге мүмкіндік береді.Сондықтан құрастыру бөлігінің құрылымы мен дәлдігі бу өтетін бөліктің функциясына, өлшеміне, дәлдігіне қойылатын талаптарға және кернеудің сипаты мен өлшеміне сәйкес анықталуы керек.Әр түрлі қалақтардың бу өту бөліктерінің функциялары, өлшемдері, формалары және жұмысы әртүрлі болғандықтан, құрастыру бөліктерінің құрылымдарының көптеген түрлері бар.Кейде тығыздау, жиілік модуляциясы, дірілді азайту және кернеу талаптарына байланысты пышақ жиі қаптамамен (немесе қаптамамен) және байлаумен (немесе демпферлік бастықпен) жабдықталады.Қабықтар мен жақшаларды құрастыру беттері ретінде де жіктеуге болады.Будың өту бөлігін профильдік бөлік деп те атайды, ол жұмыс ауа ағынының арнасын құрайды және пышақ атқаратын рөлді аяқтайды.Сондықтан будың өту бөлігінің өңдеу сапасы қондырғының тиімділігіне тікелей әсер етеді.

Алдыңғы: Жоғарғы газ қысымын қалпына келтіретін турбиналық қалақ

Келесі: Металл дайындамаларын жалпы өңдеу

Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз